볼밀은 재료를 분쇄한 후 분쇄하는 핵심 장비입니다.강철 공은 특정 정밀도 요구 사항을 달성하고 더 나은 연삭 효과를 얻기 위해 재료를 추가로 연삭하는 연삭 매체로 사용됩니다.대부분의 광산에서는 오버플로 볼밀을 사용합니다.광석과 같은 재료는 실린더의 회전과 분쇄 매체의 이동을 따릅니다.분쇄된 후 점차적으로 배출 끝으로 흐르고 최종적으로 배출 끝의 빈 저널에서 넘칩니다.따라서 반자동 밀에 비해 밀의 직경이 작아지고, 광석 공급량이 작고, 사용되는 볼의 크기가 줄어들며, 볼 밀의 작동 속도가 상대적으로 작고, 충진량이 적다. 비율이 높습니다.주로 파쇄, 연삭의 목적은 광석에 다수의 쇠구슬을 충격, 연삭함으로써 달성된다.특정 크기에 도달하지 못한 소재와 강구는 밀에서 배출될 수 없으므로 높은 내마모성을 갖는 강구가 필요합니다.그러나 공장의 복잡한 작업 조건으로 인해 강철 볼이 더 작은 직경으로 마모되면 변형, 원형 및 기타 불가피한 현상이 발생하기 쉽고 연삭 효과가 떨어집니다.경도가 너무 높으면 빨리 사라지지 않고 밀의 효과적인 충전의 일부를 차지합니다.결과적으로 에너지 낭비가 발생하고 이는 광산의 에너지 절약 및 소비 감소에 해를 끼칩니다.
(주)골드프로신소재는 심도있는 논의와 분석을 거쳐 볼밀의 실제 작업조건과 결합된 강구의 파손 메커니즘에 대한 분석 및 연구를 통해 볼밀용 특수강구를 개발하였습니다. 강구 재료 연구 및 열처리 공정 지원.유효 사용량에서는 경도가 높고 내마모성이 좋으며 직경이 작을 때 경도가 적절하게 감소되어 연삭 효과가 감소되지 않고 유효 충진율이 낭비되지 않도록 합니다. 볼밀을 감소시켜 분쇄효율을 높이고 광산화에 기여합니다.해외 대규모 광산에서의 실제 사용을 통해 쇠구슬의 마모가 15~20% 감소하였고, 광산의 생산량과 효율성이 대폭 향상되어 광산 리더와 직원들이 이를 충분히 인정하였습니다.