SAG 밀용 연삭 볼(Ф100-Ф200)

광석 공급 입자 크기는 일반적으로 200-350mm이며, 1회 분쇄 후 배출되는 제품의 입자 크기는 수 밀리미터 미만에 도달할 수 있습니다.파쇄율이 크고 공정을 대폭 단축할 수 있습니다.공간 절약, 인프라 투자, 고정 인력 유지 관리에 큰 이점이 있습니다..현재 광산의 반자생 분쇄기는 모두 대규모 방향으로 발전하고 있으며 직경이 최대 12.2m에 달하는 반자생 분쇄기가 등장하여 광석 처리 능력이 크게 향상되었습니다.

반자생연에서 광석을 파쇄하는 주요 힘은 광석과 쇠구가 자유롭게 낙하할 때의 충격력, 입자와 쇠구 사이의 상호 분쇄 및 박리력, 그리고 광석의 순간적인 응력 변화 등이 있다. 압력 상태에서 긴장 상태로.기계의 지속적인 회전은 회전하는 내부 층(밀 중심 근처)에서 큰 광석을 만들고, 더 작은 광석 입자는 자체 분쇄, 미디어 분쇄 또는 상호 분쇄를 위해 외부 층으로 드릴링됩니다.쇠구슬의 직경이 클수록 중력 에너지가 커져 광석 블록이 분쇄될 때까지 충격을 가하고 갈고 부수게 됩니다.따라서 반자동 압연기용 특수 강구는 일반적으로 더 큰 직경을 가지며, 대부분의 반자생 압연기에서 사용되는 강구의 직경은 120~150mm 범위입니다.반자동 밀 파쇄의 작동 원리에 따르면 강철 볼은 우수한 내충격성, 높은 내마모성, 강한 충격으로 인해 강철 볼이 파손되는 것을 방지할 수 있는 우수한 내충격성을 가져야 하며 이는 강의 연삭 효과를 크게 감소시킵니다. 공.내마모성이 높을수록 강구 사용량이 줄어들고 생산 효율성이 향상되며 연삭 비용이 절감됩니다.

Goldpro New Materials Co., Ltd.는 반자동 압연기용 강철 공 개발과 강철 공 성형 및 열처리 공정 지원에 전념하고 있습니다.국내외에서 독자적으로 개발한 완전 자동화된 열처리 장비와 생산라인을 보유하고 있습니다.우리가 생산하는 모든 제품은 강한 안정성, 강력한 비산 방지 성능, 강력한 적용성 및 낮은 마모율이라는 세 가지 강함과 하나의 낮은 특성을 가지고 있습니다.국내외 다수의 대규모 광산을 활용하는 과정에서 생산량 증대, 효율 증대, 에너지 절약, 소비 절감 효과가 모두 뛰어나고 탁월하여 국내외 고객으로부터 호평을 받고 있습니다.